عابد دوست: نهادینهسازی اصول و الزامات ایمنی در سپاه ضروری است
کنترل های سیستم چیلر به مجموعه ای از تجهیزات و نرم افزارها گفته می‌شود که وظیفه پایش، تنظیم و مدیریت عملکرد چیلر را به عهده دارند. این کنترل ها می‌توانند شامل سنسورها، ترموستات ها، کنترلرهای دیجیتال، سیستم های BMS مدیریت هوشمند ساختمان و نرم افزارهای نظارتی پیشرفته باشند. وظیفه اصلی آنها افزایش راندمان سیستم، کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی، جلوگیری از فرسودگی زودرس تجهیزات و حفظ کیفیت سرمایش در شرایط مختلف محیطی است.
اگر قصد خرید چیلر ساختمانی یا صنعتی برای تامین سرمایش یا حتی گرمایش محیط مورد نظرتان را دارید، لازم است درباره کنترلرهای این سیستم نیز آگاهی کامل داشته باشید.
وظیفه سیستم کنترل چیلر چیست؟
یکی از وظایف اصلی این سیستم، تنظیم بار سرمایشی مورد نیاز براساس نیاز پروژه ساختمانی یا فرآیند صنعتی است؛ این کار به وسیله سنسورها و کنترلرهای دقیق انجام می‌شود. علاوه بر آن، کنترل چیلر وظیفه دارد که کارکرد کمپرسور، فن ها و شیرهای انبساط را به گونه‌ای تنظیم کند که از مصرف بی رویه برق جلوگیری شود و در عین حال، سرمایش یکنواخت و پایدار ارائه گردد. انجام این اقدامات نقش حیاتی در تضمین عملکرد بهینه و بدون اختلال چیلر ایفا می‌کند.
در نتیجه، کنترل عملکرد چیلر نه تنها کیفیت سرمایش را تضمین می‌کند، بلکه نقش مهمی در بهینه سازی سیستم سرمایش، کاهش مصرف برق، و رعایت الزامات زیست محیطی ایفا می‌نماید. اگر این کنترل ها به درستی طراحی و اجرا شوند، می‌توان شاهد صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی بود.
تنظیمات کنترل چیلرها چگونه است؟
تنظیمات کنترل چیلرها معمولاً از طریق تابلوی کنترل یا سیستم کنترلر مرکزی (ترموستات وPLC) انجام می‌شود. در این سیستم، دما، فشار، جریان آب، زمان کار کمپرسور و وضعیت فن ها به صورت خودکار تنظیم و پایش می‌شود. هدف کنترل چیلر، حفظ دمای آب خروجی در محدوده تعیین شده و بهینه سازی مصرف انرژی است؛ به طوری‌که با تغییر دمای محیط یا بار حرارتی، دستگاه به صورت خودکار روشن یا خاموش شده و سرعت کمپرسور یا فن ها را تنظیم می‌کند.
مهمترین انواع سیستم های کنترلی در چیلر کدامند؟
۱. شیر برقی
وظیفه شیر برقی در بین انواع سیستم های کنترلی چیلر باز و بسته کردن مسیر جریان مبرد یا آب است. این قطعه معمولاً براساس فرمان سیستم کنترل، در شرایط خاص مثل توقف کمپرسور یا کاهش بار سرمایشی فعال می‌شود.
۲. کنترل فشار بالا
کلید فشار بالا در بین انواع کنترلرهای چیلر برای محافظت از کمپرسور طراحی شده است. اگر فشار گاز در کندانسور بیش از حد مجاز بالا برود، این کنترلر سیستم را قطع می‌کند تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
۳. فلوسوئیچ آب
فلوسوئیچ برای اطمینان از جریان مناسب آب در مدار سرمایشی استفاده می‌شود. اگر جریان آب قطع شود، چیلر خاموش می‌شود تا از یخ زدگی اواپراتور یا خرابی کمپرسور جلوگیری کند.
۴. ترموستات
ترموستات یکی از مهم ترین قسمت های کنترلی در چیلر است که در کنترل دما نقش دارد. این قطعه دمای آب را سنجیده و بر اساس آن، عملکرد کمپرسور را تنظیم می‌کند تا دما در محدوده مطلوب باقی بماند.
۵. آنتی فریز
این سیستم برای جلوگیری از یخ زدگی آب در اواپراتور طراحی شده است. در صورت افت بیش از حد دمای آب، سیستم را متوقف یا هشدار صادر می‌کند تا آسیب به مبدل حرارتی وارد نشود.
۶. کنترل فشار روغن
کمپرسورها برای عملکرد صحیح به فشار روغن مناسب نیاز دارند. اگر فشار روغن کاهش یابد، کلید کنترل فشار روغن وارد عمل شده و دستگاه را خاموش می‌کند تا از آسیب جدی جلوگیری شود.
۷. کنترلر
کنترلر PLC یا سیستم کنترل منطقی قابل برنامه ریزی، مغز متفکر سیستم های کنترلی چیلرهای مدرن است. با دریافت اطلاعات از سنسورها، تصمیم گیری منطقی انجام داده و فرمان های لازم برای کنترل چیلر صادر می‌کند.
۸. کنتاکتور
در ادامه بررسی انواع سیستم های کنترلی در چیلر، کنتاکتور یک کلید الکترومغناطیسی است که برای قطع و وصل جریان برق تجهیزات اصلی مانند کمپرسور و یا فن استفاده می‌شود. این قطعه نقش مهمی در کنترل برق چیلر دارد.
۹. رله شیشه‌ای
رله شیشه‌ای معمولاً برای کنترل زمان، تأخیر در راه اندازی یا قطع اضطراری استفاده می‌شود. در برخی سیستم ها، این رله برای کنترل توالی راه اندازی کمپرسور و فن کاربرد دارد.
۱۰. نقش سنسورها در کنترل چیلر
سنسورها عناصر کلیدی در سیستم های کنترلی چیلر هستند. آنها اطلاعات دما، فشار، جریان و وضعیت عملکرد را به کنترلر مرکزی ارسال می‌کنند. بدون سنسورهای دقیق، هیچ سیستم کنترلی قادر به مدیریت عملکرد چیلر نخواهد بود
کنترل ظرفیت سرمایشی چیلر چگونه انجام می شود؟
۱. پارامترهای دما، کلیدی برای تنظیم سرمایش
دمای آب سرد خروجی و محیط از مهم ترین پارامترهایی هستند که سیستم کنترل چیلر برای تنظیم ظرفیت سرمایشی بر اساس آنها عمل می‌کند. با پایش دقیق این دماها، سیستم قادر است میزان سرمایش مورد نیاز را به صورت لحظه ای تنظیم کند تا مصرف انرژی بهینه باشد و از سرمایش اضافی جلوگیری شود.
۲. پارامترهای مربوط به سیکل تبرید؛ فشار و دمای مبرد
کنترل فشار و دمای مبرد در سیکل تبرید به عنوان شاخص های مهم در تنظیم عملکرد چیلر شناخته می‌شوند. سنسورها این پارامترها را اندازه گیری کرده و سیستم کنترل بر اساس آنها میزان ظرفیت سرمایشی را تغییر می‌دهد تا شرایط بهینه عملکرد حفظ شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
۳. کنترل دور فن کندانسور
کنترل سرعت یا دور فن کندانسور نیز یکی از روش های مهم در تنظیم ظرفیت سرمایشی است. با تنظیم دور فن، میزان تبادل حرارت در کندانسور کنترل می‌شود که مستقیماً بر فشار سیستم و ظرفیت سرمایش تأثیر دارد. کنترل دور فن باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش استهلاک تجهیزات می‌شود.
چطور با استفاده از سیستم کنترل، مشکلات چیلر را تشخیص دهیم؟
سیستم های کنترل چیلر علاوه بر مدیریت عملکرد دستگاه، نقش مهمی در عیب یابی و تشخیص مشکلات ایفا می‌کنند. این سیستم ها با استفاده از سنسورها و کنترلرهای هوشمند، وضعیت اجزای مختلف چیلر را به صورت لحظه‌ای پایش می‌کنند. برای مثال، اگر فشار مبرد از حد مجاز بالاتر برود یا دما بیش از اندازه افزایش یابد، سیستم بلافاصله هشدار داده و گاهی عملکرد دستگاه را متوقف می‌کند تا از آسیب جدی جلوگیری شود. چیلر می‌تواند کد خطا (Error Code) تولید کند که به تکنسین ها در شناسایی سریع مشکل کمک می‌کند .از دیگر مزایای سیستم کنترل می‌توان به ثبت اطلاعات و گزارش گیری اشاره کرد؛ این ویژگی امکان تحلیل عملکرد گذشته و یافتن ریشه مشکلات تکراری را فراهم می‌سازد.
جمع بندی
سیستم های کنترل چیلر نقش کلیدی در بهینه سازی عملکرد، افزایش راندمان انرژی و کاهش هزینه های نگهداری دارند. با استفاده از کنترل های پیشرفته، میتوانید سرمایش مطلوب و عمر طولانی تر دستگاه را تضمین کنید .اگر به دنبال خرید چیلر با کیفیت و سیستم های کنترلی به روز هستید، فروشگاه پایاتهویه عرضه کننده انواع چیلر ساختمانی و صنعتی، آماده ارائه بهترین محصولات و مشاوره تخصصی به شماست. برای خرید و دریافت مشاوره، میتوانید با شماره تلفن ۰۲۱۳۳۳۳۵۰۲۰ تماس بگیرید و از خدمات حرفه‌ای این مجموعه بهره‌مند شوید.
دیدگاهتان را بنویسید