×
×

کاربردهای استیل در ساختمان‌سازی؛ از نما تا نرده

  • کد نوشته: 235476
  • ۱۱ شهریور
  • 45 بازدید
  • ۰
  • انتخاب ورق استیل در پروژه‌های ساختمانی معمولاً در آخرین مراحل اتفاق می‌افتد. سازه بالا رفته است، نما تأیید شده است و تازه سر جزئیات (قاب آسانسور، جان‌پناه بام، دیوارپوش پشت اجاق) کسی می‌پرسد استیل بزنیم یا گالوانیزه؟ پرهزینه‌ترین خطاها هم دقیقاً همین‌جا شکل می‌گیرند: انتخاب گریدی که متناسب با آب‌وهوای محل نیست، یا ضخامتی که دو تابستان بعد موج برمی‌دارد و کارفرما گمان می‌کند ورق تقلبی بوده است!

    کاربردهای استیل در ساختمان‌سازی؛ از نما تا نرده

    پیش از هر چیز، تکلیف گرید را روشن کنید

    در بازار ایران، حجم زیادی از کاربردهای ورق‌ استیل، به چند گرید خاص اختصاص دارد که تفاوتشان خیلی زود خودش را در ساختمان‌ نشان می‌دهد.

    ۳۰۴ پرمصرف‌ترین گرید است؛ حدود ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل دارد و برای بیشتر کاربردهای شهری در اقلیم خشک یا نیمه‌مرطوب جواب می‌دهد: نما در تهران و اصفهان، تجهیزات داخلی، قاب و درب.

    ۳۱۶ و ۳۱۶L مولیبدن دارند و همین یک عنصر مقاومتشان را برابر کلراید بالا می‌برد. هرجا نمک در هواست (بندرعباس، قشم، بوشهر، نوار ساحلی خزر) یا آب کلردار در جریان است، اختلاف ۳۰۴ و ۳۱۶ بعد از دو سه سال روی سطح دیده می‌شود. در نظر داشته باشید که حرف L یعنی کربن پایین‌تر و این یعنی ۳۱۶L برای قطعات جوش‌کاری‌شده مناسب است.

    ۴۳۰ نیکل ندارد، ارزان‌تر است و به آهن‌ربا جذب می‌شود. برای کابینت و دیوارپوش فضای داخلیِ خشک قابل قبول است، اما در فضای باز به‌سرعت لک قهوه‌ای می‌دهد. جای استفاده‌اش را با ۳۰۴ عوضی نگیرید؛ این یکی از رایج‌ترین جابه‌جایی‌ها در پروژه‌های کم‌نظارت است.

    نما و پوشش خارجی

    بیشترین سطحی که در یک ساختمان به ورق استیل اختصاص پیدا می‌کند، نماست. ضخامت رایج برای پنل‌های ساختمانی بین ۱ تا ۱.۵ میلی‌متر است؛ پایین‌تر از آن اگر ابعاد پنل بزرگ باشد، سطح زیر تابش مستقیم آفتاب موج می‌اندازد. این پدیده که در بازار به آن «موج‌افتادگی» می‌گویند، عیب ورق نیست، نتیجۀ نسبت ضخامت به ابعاد و ضعف تقویت پشت‌کار است.

    انتخاب فینیش هم به همان اندازه تعیین‌کننده است. سطح آینه‌ای در نما بازتاب شدید ایجاد می‌کند و هر فرورفتگی جزئی را لو می‌دهد؛ برای همین معماران معمولاً سراغ No.4 (خش‌دار) یا سطوح ساچمه‌زنی‌شده می‌روند که نور را پخش می‌کنند. ورق‌های پوشش‌دار PVD در رنگ‌های نوک‌مدادی، مسی،  برنزی و طلایی هم چند سالی است در نماهای تجاری دیده می‌شود.

    فولاد زنگ‌نزن آستنیتی نسبت به فولاد ساده انبساط حرارتی بیشتری دارد و در نمای جنوبی که اختلاف دمای شب و روز تابستان زیاد است، پنل باید امکان جابه‌جایی داشته باشد. اتصال صلب در چهار گوشه، همان چیزی است که بعداً به شکل تاب‌برداشتن لبه‌ها بیرون می‌زند.

    یک نکته که در اجرا فراموش می‌شود: پیچ و بست نما باید هم‌جنس ورق باشد. پیچ فولادی معمولی روی ورق استیل، در محیط مرطوب سلول گالوانیکی می‌سازد و پیچ خیلی زود خورده می‌شود. رد زنگ روی نمای استیل معمولاً از اتصالات غیر استیل می‌آید، نه از ورق.

    داخل ساختمان: آسانسور، درب، نرده

    کابین آسانسور شاید شناخته‌شده‌ترین کاربرد داخلی ورق استیل باشد. گرید ۳۰۴ با فینیش No.4 انتخاب متعارف است، چون در فضای پرتردد اثر انگشت را کمتر نگه می‌دارد. سطح BA یا آینه‌ای در کابین زیبا به نظر می‌رسد ولی نگهداری‌اش دردسر دارد، مگر اینکه ورق پوشش ضد اثر انگشت داشته باشد.

    کنار آن، قطعات کوچک‌تری هستند که سهمشان در دوام ساختمان کم نیست: قاب درب‌های ورودی، صفحۀ محافظ پایین درب، نبشی محافظ گوشۀ دیوار در بیمارستان‌ها و مراکز درمانی، پنل‌های پرکنندۀ نرده و صفحۀ کف‌ستون. در ساختمان‌های عمومی که شست‌وشوی مکرر با مواد شوینده انجام می‌شود، همین قطعات هستند که تفاوت رنگ‌آمیزی معمولی با ورق استیل رنگی را بعد از چند سال نمایان می‌کنند.

    فضاهای دارای رطوبت و بهداشتی

    آشپزخانۀ صنعتی هتل، بیمارستان و رستوران بدون ورق استیل عملاً قابل اجرا نیست. میز کار، دیوارپوش پشت اجاق، هود و سکوی شست‌وشو معمولاً با ۳۰۴ ساخته می‌شود و اگر شوینده‌های کلردار به‌طور روزمره استفاده شوند، ۳۱۶ انتخاب امن‌تری است.

    سرویس‌های بهداشتی عمومی، رختکن استخر و فضاهای شست‌وشو هم همین منطق را دارند. اما دربارۀ استخرهای سرپوشیده یک هشدار فنی جدی وجود دارد: در فضای بالای آب استخر، ترکیب بخار حاوی یون کلر و رطوبت می‌تواند در قطعات باربرِ ساخته‌شده از گریدهای آستنیتی معمول، ترک‌خوردگی تنشی ایجاد کند. برای اجزای سازه‌ای سقف استخر سرپوشیده باید سراغ گریدهای مخصوص مقاوم به این پدیده رفت و این تصمیمی نیست که در کارگاه گرفته شود؛ جای آن در مرحلۀ طراحی است.

    سقف، راه‌آب و ناودان

    آب، نقطۀ ضعف هر ساختمانی است و مسیر آب دقیقاً همان‌جایی است که بازسازی‌اش گران تمام می‌شود. ورق استیل در راه‌آب پشت‌بام، ناودان، کف‌شور تراس و لبۀ درپوش جان‌پناه کاربرد دارد. ضخامت‌های سبک (حدود ۰.۶ تا ۱ میلی‌متر) برای این قطعات کافی است و مزیت اصلی‌شان این است که برخلاف ورق گالوانیزه، لایۀ محافظشان با خراش اجرایی از بین نمی‌رود.

    لولۀ دکوراتیو؛ پرمصرف‌ترین مقطع در راه‌پله

    بخش زیادی از استیلی که در ساختمان‌سازی دیده می‌شود لوله است، نه ورق. لولۀ دکوراتیو مقطعی است که سطحش از پیش پولیش شده و مستقیم به‌عنوان نمای کار استفاده می‌شود؛ همین آن را از لولۀ صنعتی جدا می‌کند. قطرهای رایج در نرده ۲۵، ۳۱، ۳۸ و۵۱ میلی‌متر است و ضخامتشان معمولاً بین ۰.۵ تا ۱.۵ میلی‌متر می‌ماند. مقطع گرد متداول‌ترین مقطع است، ولی مربع و مستطیل هم در طراحی‌های خطی‌تر جای خودشان را باز کرده‌اند و با نام‌های پروفیل و قوطی شناخته می‌شوند.

    انتخاب فینیش اینجا هم به موقعیت برمی‌گردد. میرور در لابی و راه‌پلۀ اصلی جلوۀ بیشتری دارد، اما دستگیره‌ای که روزانه گرفته می‌شود با فینیش هرلاین یا خش‌دار تمیزتر می‌ماند. نکته‌ای که موقع خرید باید روشن باشد این است که لولۀ دکوراتیو برای فشار و بار سازه‌ای طراحی نشده؛ اگر قطعه‌ای قرار است بار ببرد، باید سراغ لولۀ صنعتی با جدار مناسب رفت.

    اتصالات استیل؛ قطعاتی که بار را نگه می‌دارند

    راه‌پله و نردۀ شیشه‌ای بدون اتصالات استیل اجرا نمی‌شود. اسپایدر، گیرۀ شیشه، بولت، فیکس‌پوینت، پایه و فلنج نرده، بست دیوار و درپوش لوله همگی در همین دسته‌اند و کارشان نگه‌داشتن شیشه یا لوله در موقعیت درست است. دامنۀ کاربردشان هم فراتر از راه‌پله می‌رود: سایبان شیشه‌ای ورودی، نمای اسپایدر، پارتیشن اداری، حفاظ بالکن و نگه‌دارندۀ تابلو و ست علائم.

    تفاوت مهم این قطعات با ورق و لولۀ دکوراتیو در نقششان است. اینجا بحث فقط ظاهر نیست؛ قطعه بار مرده و بار جانبی را منتقل می‌کند. به همین دلیل گرید و کیفیت ساخت اتصال اهمیت بیشتری از فینیش آن دارد. برای فضای داخلی ۳۰۴ پاسخ می‌دهد، ولی در نرده و سایبان بیرونی، به‌ویژه در شهرهای ساحلی، ۳۱۶ انتخاب مطمئن‌تری است؛ اتصالی که در ارتفاع نصب شده، تعویضش خیلی گران‌تر از اختلاف قیمت اولیه تمام می‌شود.

    قطعاتی که دیده نمی‌شوند

    بخشی از استیلی که در ساختمان مصرف می‌شود، هرگز دیده نمی‌شود و همان بخش است که عمر سازه را تعیین می‌کند. بست و مهار سنگ نما یکی از این موارد است. سنگ سنگین روی طبقات بالا با بستی نگه داشته می‌شود که اگر دچار خوردگی شوند، دیگر راه ترمیم آسانی وجود ندارد.

    مورد دوم میلگرد استیل است. در پروژه‌های ساحلی، عرشۀ پارکینگ‌های در معرض نمک، اسکله و دیوار حائل دریایی، کلراید از طریق ترک‌های مویی به بتن نفوذ می‌کند و میلگرد معمولی را می‌خورد؛ محصول خوردگی حجیم‌تر است و بتن روی آن را می‌ترکاند. میلگرد استیل هزینۀ اولیۀ بالاتری دارد ولی این چرخه را متوقف می‌کند. برای سازه‌ای که قرار است دهه‌ها در معرض نمک بماند، محاسبۀ هزینه باید روی عمر مفید انجام شود، نه روی فاکتور خرید.

    استیل، کامپوزیت یا گالوانیزه؟

    کارفرما معمولاً این سه را کنار هم می‌گذارد و اختلاف قیمت را می‌بیند. ورق کامپوزیت آلومینیومی سبک است، رنگ‌بندی گسترده‌ای دارد و اجرایش سریع‌تر است، اما رنگ سطحش با گذر زمان کدر می‌شود و در برابر ضربه فرو می‌رود. مسئلۀ مغز قابل اشتعال در پنل‌های ارزان‌قیمت هم موضوعی است که در ساختمان‌های بلند و مراکز درمانی جدی گرفته می‌شود. ورق استیل ذاتاً غیرقابل اشتعال است و در پروژه‌هایی که الزامات ایمنی حریق سخت‌گیرانه دارند، همین موضوع تعیین‌کننده می‌شود.

    ورق گالوانیزه رنگی گزینۀ اقتصادی‌تری است و در سوله و ساختمان‌های صنعتی جای خودش را دارد. ضعفش این است که مقاومتش به لایۀ روی و رنگ روی سطح وابسته است؛ هر برش، سوراخ یا خراش اجرایی، نقطۀ شروع خوردگی می‌شود. در استیل، مقاومت در خود آلیاژ است، نه در پوششی که می‌تواند کنده شود.

    کدام فینیش برای کجا؟

    • ۲B: سطح مات که مبنای بیشتر کارهاست؛ معمولاً در جایی استفاده می‌شود که روی آن پوشش رنگ می‌آید و یا اصلاً دیده نمی‌شود.
    • BA: براق؛ مناسب فضای داخلیِ کم‌تردد، انواع تجهیزات و بدنه دستگاه‌ها.
    • No.4: خش‌دار؛ پرکاربردترین گزینه برای نما، کابین آسانسور و تجهیزات آشپزخانه.
    • آینه‌ای: لابی، ستون دکوراتیو و سقف کاذب؛ سطوحی که در دسترس باشند، خیلی زود کدر می‌شوند.

    چند اشتباه پول‌سوز

    فیلم محافظ PVC روی ورق باید در بازۀ زمانی معقولی بعد از نصب برداشته شود. اگر ورق ماه‌ها زیر آفتاب بماند، چسب فیلم به سطح می‌چسبد و پاک کردنش خودش یک پروژه می‌شود.

    برش و جابه‌جایی ورق استیل با ابزار مشترکِ آهن سیاه، ذرات آهنی روی سطح می‌گذارد. این ذرات زنگ می‌زنند و کارفرما لکه‌های نارنجی را به حساب بی‌کیفیت بودن ورق می‌گذارد، در حالی که مشکل آلودگی سطحی است.

    شست‌وشوی پایان کار هم مهم است. اسید کلریدریک (جوهر نمک) که برای تمیز کردن دوغاب سیمان روی سنگ استفاده می‌شود، به سطح استیل آسیب جدی می‌زند. اگر نمای ترکیبی سنگ و استیل دارید، این را باید از قبل به پیمانکار نظافت بگویید.

    یک باور رایج هم هست که باید اصلاح شود: «استیل زنگ نمی‌زند!» این جمله جملۀ دقیقی نیست. در واقع استیل ضدزنگ لایۀ اکسید کرومی نازکی روی خودش می‌سازد که در شرایط درست خودترمیم است. کار طراح و تأمین‌کننده این است که گرید و فینیشی انتخاب کنند که این لایه در محیط پروژه دوام بیاورد.

    نگهداری: کاری که کم انجام می‌شود

    نمای استیل نگهداری سنگینی نمی‌خواهد، ولی قرار نیست در قبال آن «هیچ» کاری نکنیم. در شهرهای پرگردوغبار و مناطق ساحلی، رسوب نمک و ذرات معلق روی سطح می‌ماند. شست‌وشوی دوره‌ای با آب و شویندۀ خنثی معمولاً کافی است. سیم ظرف‌شویی و برس فلزی هم دقیقاً چیزی است که نباید سراغ سطح استیل برود؛ خراش، هم ظاهر را خراب می‌کند و هم لایۀ محافظ را به هم می‌ریزد.

    تأمین مطمئن ورق استیل

    در نهایت آنچه مهم است، تطابق محصول تحویلی با چیزی است که در نقشه نوشته شده است. گرید اعلامی و آنالیز واقعی همیشه یکسان نیستند، ضخامت گاهی با تلورانس منفی می‌آید و فینیش دو محموله در یک پروژه ممکن است یکدست از آب درنیاید. هیچ‌کدام از این‌ها موقع تخلیۀ بار در کارگاه به چشم نمی‌آید و در میان‌مدت روی نمای نصب‌شده به چشم می‌آید.

    به همین دلیل گرفتن گواهی آنالیز و کنترل ابعاد پیش از تحویل، بخشی از کار خرید است. استیل رخ با نزدیک به دو دهه سابقه در واردات و تأمین محصولات استیل زنگ‌نزن، ورق، لوله، پروفیل، اتصالات و میلگرد استیل را برای پروژه‌های ساختمانی و صنعتی تأمین می‌کند. فهرست گریدها، ضخامت‌ها و ابعاد موجود در steelrokh.com آمده است.

    منبع: steelrokh.com

    اخبار مشابه:

    دیدگاهتان را بنویسید

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *